从生产到管理全面升级：旭永智造赋能浙江某胶粘剂新材料企业打造数字化工厂

近日，旭永智造与浙江某胶粘剂新材料企业达成合作。项目聚焦胶块、胶棒、胶粒等产品的全流程数字化管理，通过自动化装备升级、一体化软件平台搭建与管理模式优化，帮助企业实现生产过程透明化、数据流转协同化、经营决策可视化。

一、打通生产全流程，实现装备自动化与数据互联

旭永智造围绕企业生产流程，对粉体投料、生产反应、成品包装、仓储转运等关键环节进行自动化升级，实现反应釜、搅拌设备、罐区等核心生产设备的 PLC 集中控制，同时对包装产线设备进行联网改造，实现设备运行数据自动采集与实时监控。

二、构建一体化数字平台，实现业务数据全面贯通

针对企业生产、仓储、质量等业务环节数据分散的问题，旭永智造搭建一体化数字化管理平台，同步部署 PDM 研发管理系统、MES 生产制造执行管理系统、WMS 仓储管理系统与 QMS 质量管理系统，并与企业原有 ERP 系统进行深度集成，实现订单、计划、生产、质量、库存、设备、能耗等数据互联互通，提高生产过程的透明性、安全性，形成完整业务闭环，为管理层提供可靠、准确、一致的可视化经营数据，减少生产线上人工的干预，降低人力成本，提高企业经济效益。

三、推动管理模式升级，实现数据驱动生产决策

项目引入智能排产模式，结合订单需求、生产能力、设备状态等信息，自动统计生产进度、产量、质量、能耗等关键指标，减少人工填报，实现数据驱动生产决策。

改造完成后，生产节奏将更加可控，尤其是在胶粘剂这类对配方、温度、反应过程和批次稳定性要求较高的行业中，数字化升级将有效降低人为操作带来的不确定性，让每一批产品质量更稳定。

随着行业竞争加剧，企业的竞争力不再只取决于产能规模，也越来越取决于生产管理能力、数据协同能力和快速决策能力。未来，旭永智造将持续深耕制造业数字化转型领域，结合胶粘剂等行业特点，为企业提供从智能装备改造到数字化平台建设的一体化解决方案，助力更多制造企业实现高质量发展。